• Cable calefactor.
• Cable conductor (cola fría).
• Empalme entre cables (unión fría)

Como se indica, estos tres elementos constituyen una sola unidad con características propias, perfectamente identificables tanto en las cubiertas de los cables que la componen como en el empaquetado de suministro.

4.1 CABLE CALEFACTOR

Es el componente principal del sistema. Por las condiciones en que se instala (integrado directamente en materiales de construcción) y por la larga vida que se le solicita, deben exigírsele tales características que su producción excede las posibilidades de fabricantes no muy cualificados. Para su producción, se requierón instalaciones muy sofisticadas y costosas como: líneas de vulcanización por catenaría, trefiladoras y cableadoras de gran precisión, laboratoriós de ensayo eléctrico y químico dotados de aparatos de medida y control que permiten ajustarse estrictamente a las NORMAS de fabricación, garantizando la calidad final del producto y centros de investigación para el estudio de soluciones para nuevas aplicaciones.

4.2 CABLE CONDUCTOR

A pesar de que sus condiciones de trabajo no son tan críticas como las del CABLE CALEFACTOR, por el hecho de que un pequeño tramo del mismo, sí trabaja como éste (integrado en materiales de construcción) se construye exactamente con sus mismas exigencias, tipos de aislamientos y meticulosidad en los procesos de fabricación. Tanto el CABLE CALEFACTOR como el CABLE CONDUCTOR, cumplen con exceso los condicionantes de la norma UNE 21.155.1 al estar dotados ambos de una cubierta de protección mecánicano exigida por dicha norma cuando el aislamiento es de XLPE (polietileno reticulado) que tiene por misión póincipal la seguridad del cable frente al riesgo de accidentes en obra (golpes, carretillas, etc). Como consecuencia, ambos gozan de las características mecánicas precisas para obtener la clasificación "B" sólo superada por cables dotados de armaduras de acero.

4.3 EMPALME

La realización de un buen empalme, como saben bien los expertos, comporta siempre dificultades de cierta importancia; mucho más cuando se le van a exigir condiciones de extrema dureza como es su integración en materiales de construcción cargados de humedad. La técnica constructiva empleada por M.I.C.E. garantiza, aparte del cumplimiento de todos los ensayos que se le exigen como parte integrante del elemento calefactor, lo siguiente:

• Resistencia a la tracción = 14,04 Kgs
• Estanqueidad total. (Ensayo específico de 48 horas sumergido en agua y en tensión)

Estas dos características se logran gracias a la calidad del casquillo de unión (preaislado a 2.000 V) y al ingenioso sistema de inyección del torpedo aislante del conjunto que incorpora un preaislado de gran adherencia. Es evidente la importancia de una absoluta estanqueidad: GARANTIA de que no se producirán DERIVACIONES.

El ELEMENTO CALEFACTOR como conjunto se somete a los ensayos que prescribe la NORMA 21.155.1. Destacan como ensayos específicos que M.I.C.E. realiza en toda la producción, los siguientes entre otros: